皮带输送机中输送带维修方法
1、滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，皮筏输送机，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使输送带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，皮筏输送机供应，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。
2、滚筒轴线不水平，皮筏输送机多少钱，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。
3、滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
通常，皮带输送机的调速控制主要是针对输送机的启动过程，其目的在于降低皮带输送机系统的动载荷，而皮带输送机启动完成后按恒定速度运行。而在皮带输送机正常运行中控制带速的目的在于确保平均物料充填率始终保持在大。若输送机速度恒定，当需要输送的物料量减少时，物料的截面积减小，而采用调速方式时，链式皮筏输送机构造，当需要输送的物料量减少时，通过降低带速达到保持物料的充填率。过去曾误认为这一措施可以延长输送带接头的使用寿命，进而延长整个输送带的使用寿命。
皮带发生跑偏的根本原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点:
(1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送机中线不重合，即安装基准不重合。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的，只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。
(2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布，使皮带单侧的张力分布不均，造成皮带跑偏。
(3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变，侧的皮带张力变大，另一侧变小，在滚筒摩擦力的作用下，皮带向张力大的一侧发生偏转。
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