金刚石磨片特性对工件表面振纹的彩响
产生振纹的原因是磨片相对于工件的振动。这种缺陷在高 光涪度磨削时易发现。
磨片硬度和工件材料配合不恰当,使磨削时磨片与工件之 间的摩擦力增加,容易引起振动,产生振纹。另外,磨片硬度不 均匀时,使磨片工作面磨掼不均匀,也易使工件表面出现振纹。
磨片本身的平衡性要好,以使磨片在逐渐磨损和不断修整 的过程中,不容易失去其平衡性,避免引起振动。
较软的树脂结合剂加石墨的细粒磨磨片富有弹性,对振动 不敏咸,可以消除振纹。







金刚石磨片刀片
金刚石磨片刀片刚开始以焊接时金刚石磨片刀片为主,只适合精加工工序,余量小于0.5mm以内。之后通过不断的研究,研制出整体式金刚石磨片刀片,广泛应用于高硬度铸造件,硬面加工等领域。
修复后的工件硬度一般在HR***5以上,并且部分工艺存在断续工况,对金刚石磨片磨料刀具和具来讲,已完全超出自身性能,因为金刚石磨片刀片具有HRC98.5左右的高硬度,和可承受的1300℃的高温,高耐磨性,尤其是推出的非金属粘合剂金刚石磨片刀片BN-S20牌号,电镀金刚石锯片厂家,除以上性能以外,其抗冲击韧性和抗断裂性能更强,强断续切削工件不会出现崩刀问题。
树脂金刚石磨片清洗方法及安装
在生产过程中要使用树脂金刚石磨片在皮带上打磨。一般树脂金刚石磨片运转5-7天就要卸下清洗。(上面有打磨下来的橡胶碎屑,经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面,很难清洗)
现在我们用浸泡2小时,然后用进口清洗剂清洗,效果很好,但是不,不 。清洗要求:1、要,不含酮、不能是卤代烃。2、不能损害树脂金刚石磨片安装需知树脂金刚石磨片在安装前必须认真仔细的检查和鉴别。检查鉴别的步骤为:1、检查树脂金刚石磨片的牌号是否正确,是否符合所有选用树脂金刚石磨片的性能、形状和尺寸。2、检查和鉴别树脂金刚石磨片外观结构情况。用眼睛观察树脂金刚石磨片外观是否受损(或是有裂纹)。外观损伤(或是有裂纹)的磨片不能用。另外还有要求磨片两端面平整,不得有明显的歪斜。3、检查和鉴别树脂金刚石磨片内部裂纹。用手提着磨片,用木锤轻敲磨片片听其声音,没有裂纹的磨片发出清脆的声音,有裂纹的磨片则声音嘶哑,这就不能使用。
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