无锡硅溶胶铸造-伟工科技叶轮铸件-硅溶胶铸造公司

  对比之前的粘土砂干型铸造工艺，树脂砂铸造工艺具有如下优点：

   1、铸件尺寸精密度高，表面光滑，轮廓清晰。这些有点是由于树脂砂铸造工艺在造型过程中可消除大部分变形因素。    1）由于铸件是在砂型固化后再起模，这样就减少了松动和起模时碰撞而引起的变形了；    2）另外在铸造的过程中不需要修型，可减少因修型引起的变形问题；    3）模型不用烘烤，减少因烘烤引起的铸造变形问题；    4）铸型强度高、表面稳定性好、所以芯头间隙小、分型负数小，减少下芯、赔模过程中的破损和变形，有效提高配模的精度；    5）铸型硬度高，热稳定性好，可有效解决型壁退让、迁移现场，减少铸型的热冲击变形；    6）型砂的溃散性好，清理、打磨简单，减少了落砂清理等对形状精度的干扰。

   2、树脂砂铸造造型，硅溶胶铸造厂家，提高生产效率。    1)节约造型前的准备工作量，比如插芯固，根据一般统计，用自硬树脂砂代替粘土烘模砂后，生产效率可提高40—100%，单位造型面积产量可提高20—50%。    2）型砂的溃散性好，落砂简单，修整工作量减少。    3）旧砂回收后干法机械再生，使砂处理为封闭系统，易于机械化，大量节约了旧砂处理，型砂混制、运输等工作量。    4）型（芯）上醇基涂料点干后可节省去烘干工序，节约时间、节约场地。    5）型砂的流动性好，无锡硅溶胶铸造，不用固机，操作简化。

   3、减轻劳动强度。    树脂砂铸造工艺大大改善车间环境和减轻劳动强度，减少环境污染、节约成本。

   4、更具换号节能。    树脂砂铸造工艺没有烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，降低了压缩空气消耗，从而做到节水、节电、节煤等优点。

   5、树脂砂型 (芯 )强度高 (含高温强度高 )、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。

锻打件与不锈钢精密铸造件有哪些不同？　　

锻打件是金属子红热状态之下经过气锤与压力机等设备来锻压所产生的零件，而我们常见的不锈钢精密铸造件是通过金属烧融成液体，再浇注到特定的型腔，冷却凝固的产品，这是铸钢件加工厂比较常用的铸造方法。那么两者有什么样的区别呢？　　

1、两种加工的方式不同，一种是压制，一种液体浇注。　　

2、在性能上有所区分，锻件的***较为致密，机械性能很好，铸件的是固体熔成液体，流动性好，能够形成较为复杂的形状，硅溶胶铸造价格，其机械性能也很好。　　

3、材质上两者的用料都是相差不大，但不锈钢精密铸造件需要材料要比锻件的需要的原材料更多。　

因为这是两种不同的加工方式，也会有各自不同的性能，用户在选择轧机轴承座时，可根据自己的需求来进行选购。

虽然说我国的不锈钢铸造已经发展的非常快了，但是也还有存在的一些问题，让我们一起来了解一下不锈钢铸造存在的问题吧。

 　我国的不锈钢铸造在浇筑系统的设计非常不合理，很多不锈钢铸造铸件的设计不当，这样就会存在卷气和缺陷，这样就会导致不锈钢铸造铸件的合格率非常低，然后造成使用上面的影响。　

　现在很多不锈钢铸造铸件都会有严重的铸件裂纹问题，这是严重的质量问题。　

  　不锈钢铸造的加工余量比较大，但是现在我国非常缺少那种比较科学的设计指导，这就导致了我国生产不锈钢铸造铸件的时候全靠的是工艺设计人员的经验，硅溶胶铸造公司，这样设计起来非常麻烦，工作量也非常大。　　所以购买不锈钢铸造铸件的时候一定要选择比较的铸造公司，像我们三威一样。