气液混合器-那央生物-湖州混合器

微反应器的优点

（1）无缝对接研发和生产

传统化工生产是通过反应器体积的增大来实现产能的扩大，但随之带来的是明显的放大效应，流动、 传质和传热的“三传”问题很突出；而微化工技术是通过并行增加微反应器的数量进行放大。即所谓数增放大，所以小试良好反应条件无须放大即可直接作为生产条件，既减少了操作费用，又节省了空间，完好实现研发到生产的无缝对接。同时，微化工技术还可以灵活根据市场变化情况，气液混合器，灵活增加或减少微反应器的数量，做到按时按地按需生产。

（2）可以实现生产的本质安全

微反应器控温能力好，制冷能力往往也很高，能量的减少可以降低boom的潜在***性，有效保证系统的安全而且，微反应器中反应物的量属于微量级别，湖州混合器，即使产物为******物质，也因为单位时间产生的产物量很少，在相当程度上降低了安全事故的危害性。因此微反应系统有望使化工生产摆脱高***的桎梏，不锈钢混合器，实现本质安全。

微反应器作为化学工程学科的前沿和热点方向，逐渐成为聚合物合成的新装备、新工艺与新*品开发的重要平台，得到学术界和产业界的广泛关注。

聚合反应对反应器的传热和混合有很高的要求，传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高的聚合产物的瓶颈之一。微反应器可实现可控的多相微尺度流动，能够强化聚合反应中的混合、传质和传热过程，严格控制反应时间，实现反应单元的模块化组合。

　　微通道反应器采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子***技术，有效控制流体压力脉冲；浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装的进口单向阀，故障率低。微通道反应器操作界面人性化，内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；计算机反控通讯协议是开源的，也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作。