





早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,天津重油过滤器,各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔,即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
滤材填充密度较小时,压降较小且变化缓慢
当滤材填充密度较小时,压降较小且变化缓慢,随着滤芯材料填充密度的增加,滤芯出口浓度变小,稳定压降变大。在稳定过滤状态下,顺着气流方向,滤材填充密度由大到小变化排布组合的滤芯有利于减少出口大粒径液滴的比例,过滤效率比由小到大变化排布组合方式的要高,但滤芯压降亦更大。为降低滤芯的初始净压降并延长滤芯的使用寿命,滤材的填充密度应尽量小,但考虑到滤芯的强度、过滤的精度、受压时的耐压缩性等,填充密度也不宜过小。在要求过滤精度较高的情况下应考虑填充密度较大的滤材。在设计开发和实际应用中还不能忽视滤材与工艺流体的兼容性及工艺成本等诸多因素。
过滤器设备采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。
过滤器设备结构设计紧凑合理,占地面积小,节能重油过滤器,安装移动灵活方便。
过滤器设备电器系统采用集成控制模式,可以实现远程控制
过滤器设备采用技术的内部机械结构,重油过滤器供应,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
过滤器设备采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,高过滤精度可达10微米。
过滤器设备通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
过滤器设备易损件少,环保重油过滤器,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
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