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冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低成本。经过涂层后的硬质合金模具具备以下几个优点：优点1： 摩擦系数降低，减小加工受力，从而提高表面硬度，大大延长模具寿命。防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量，省去卸模、抛光再装模的烦恼，从而提高整个生产效率。优点2： 在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因素通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。带来的后果不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，方管冲剪模具，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案。镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、器械等。其中，因磨损引起的失效的产品，涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题，涂层后可以从根本上予以解决。优点3： 细微纳米级颗粒的TICN涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高化性，并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面，从而使得工件的优良性得以极充分的发挥。较TIN涂层处理之表面光洁度好，摩擦系数小，硬度高，化性强。优点4： 模具及其零部件类，针对不同的模具(粉末冶金模，冲压模具，成型模，拉伸模，锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺，可显著提高表面的硬度，耐磨性，耐蚀性，耐热性及其润滑性等;并能方便脱膜，大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

电镀模具的优点是可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而延长模具的使用寿命。此外，电镀模具的表面光洁度高，可以提高产品的外观质量和加工精度。缺点是电镀层可能会产生开裂、脱落等问题，需要注意控制电镀条件和处理工艺。在使用电镀模具时，需要注意以下几点：1. 避免过度磨损：电镀层虽然有一定的硬度，但也会受到磨损和磕碰的影响。因此，在使用过程中要注意避免过度磨损和撞击，以免电镀层受损。2. 定期维护：定期对电镀模具进行清洁和维护，以保持电镀层的质量和稳定性。3. 注意使用环境：电镀模具在潮湿、酸性、碱性等环境下容易受到腐蚀和损坏，因此要注意使用环境，冲剪模具，避免模具受到损坏。总之，冲剪模具批发，电镀模具是一种常见的表面处理技术，可以为模具表面增加一层金属膜，提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。在使用电镀模具时，需要注意避免过度磨损、定期维护和注意使用环境，冲剪模具厂家，以保证模具的使用寿命和加工质量。

硬质合金模具知识随着社会的发展和科技的进步以及人们生活水平的提高，硬质合金模具发展起来了并且在我们的生活中得到了越来越广泛的应用。今天我就给大家说说硬质合金模具知识。硬质合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削来实现的。由于对硬质合金的磨削力是对一般钢材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的动力要大，刚性要高，就我国目前的机床水平，还没有加工硬质合金的磨床。故常造成加工误差，误差的累积效应将严重的损伤模具的使用寿命。 在电火花加工过程中，由于放电的瞬间模具材料受到高达9000 度左右的高温作用和液体介质的作用，会使表层发生金相***的变化，还有可能渗碳（工作液中的碳），渗金属（铜钨电极），甚至出现显微裂纹等，无疑影响寿命。 镶套是为了使合金能承受更大的冲击和挤压负荷，不论是热压镶套还是冷压镶套，间隙要求都很严。一般冷压镶套选择0．06-0．15毫米的过盈量，热压镶套为 0．08-0．25毫米，型腔套的加温取720-820度，硬质合金取280度左右。热压完成后，放人600度箱式炉中保温，以消除应力。