硫（S） S与Mg、Re具有很强的亲和能力。含硫量高消耗球化剂量多，压裂石英砂主要成分，使铸件材质球化不良和球化，压裂石英砂货源地，而且产生的硫化物是球墨铸铁形成夹杂（渣）缺陷的主要原因之一，所以硫是球墨铸铁中的反球化元素，属于***杂质。原铁水含硫量尽可能控制在0.025％以下。
镁（Mg残）
镁是主要的球化元素，其作用有：
球化石墨：少量的镁残存在铁水中，可使石墨在结晶时呈球状；同时使铁水过冷度增加，并强烈阻止一次结晶的石墨化，使碳化物稳定，所以球墨铸铁有较大的白口倾向。
Re元素有脱硫、去氧、净化铁液和球化及抵消反球化元素（的球化干扰）等有利作用，但Re量过高会引起球墨畸形，影响球墨的圆整度即球化率降低。具体含量要根据干扰元素的高低而选择（干扰元素的来源是原材料的产地），Re含量还应低于Mg的含量，丰台区压裂石英砂，（在2012年4月12号曲阜会议上，郑州大学的郭振廷提出：Mg比Re高出0.015﹣0.02％；河北工业大学的钱立提出：Re／Mg＝0.3﹣0.5，压裂石英砂价格，两位老师的要求结果基本是一致的。）稀土含量常控制在0.02~0.04％。化学成分的选择和控制﹙％﹚:
由于钢铁工业的迅猛发展，生铁资源日益紧缺，球生铁供不应求，价格日趋上涨。可供资源将持续紧张，高位运行，劳动力成本持续上行的趋势形成，可以断定一个铸造高成本的时代来临。高耗能、高污染排放，生产低附加值铸件的企业将首先被淘汰出局。应用电炉合成铸铁技术提高铸件质量，降低铸造成本，提高铸造厂效益成为铸造企业发展的根本。
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