1 夹渣缺陷产生的原因及防止 夹渣是夹杂缺陷的一种，又称渣眼。消失模铸件夹渣缺陷包括：铁液熔渣和模样残渣。铸件上二者一般都呈黑色，大小不一，形状很不规则，有块状、片状、线条状等。一般存在于铸件内部，多见于铸件上表面的皮下和拐角处。通常铸件外观良好，加工去除表面金属后才能发现，对生产和质量危害很大。 1.1 金属熔渣缺陷的产生和防止 熔化铁水时，或多或少要产生熔渣，特别是炉料锈蚀严重或采用铁屑熔炼时，会产生大量的金属熔渣。在浇注时熔渣很容易随着铁水进入型腔，留在铸件内部，凝固后就形成黑色夹渣。由于夹渣的密度比铁水小，一般要浮在铸件上面，铸件拐角处对熔渣有阻碍作用，熔渣上浮时易产生滞留，所以该部位也多见夹渣缺陷。
球墨铸铁件表面残留物有哪些
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相比其他工件来说，和平区压裂石英砂，球墨铸铁件确实有一定的性，但这也避免不了球墨铸铁件成型之后还要进行清洗，目的是为了去除制作过程中残留的各种不良现象，压裂石英砂质量标准，使得球墨铸铁件达到优良的品质。
通过清洗，直接能去除的就是球墨铸铁件表面的粉尘，压裂石英砂生产线，因为它经常在有粉尘的场所进行制作，所以铸件会有粉尘也是在所难免。虽然球墨铸铁件上的粉尘可以用水或碱性溶液去除掉，但要注意的是，压裂石英砂生产温度，如果是有附着力的尘垢则需要高压水或蒸气进行清理。
(3)球化促进反白口的产生。经过孕育的铁液，随着停留时间的延长将出现球化，铁液中的石墨将重新溶解，石墨球数量会减少，石墨化过程被***的趋势加大，与此同时，白口化趋势将得以促进见图3)。当这种现象发生在铸件的心部或铸件凝固的热节部位，球化将更加严重，加之元素偏析造成的阻碍石墨化元素偏聚，便容易产生反白口。
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