2、化学改性
化学改性是往水玻璃中加入少量化合物,这些化合物均含有羧基、酰胺基、羰基、羟基、醚基、氨基等极性基团,通过氢键或静电将其吸附在硅酸分子或胶粒表面,改变其表面位能和溶剂化能力,提高聚硅酸稳定性,从而阻止“老化”进行。
例如往水玻璃中加入聚酰胺、改性淀粉、聚磷酸盐等,可取得较好的效果。
往普通水玻璃甚至改性水玻璃中掺入有机物可以起到多种作用,如:改变水玻璃的粘流性质;改善水玻璃混和料的造型性能;提高粘结强度,使水玻璃的加入量减少;提高硅酸凝胶的可塑性;降低残留强度,使水玻璃砂更适用于铸铁和有色合金。
3、物理—化学改性
物理改性适宜于已“老化”的水玻璃,改性后立即使用。化学改性适宜于处理新鲜水玻璃,改性后的水玻璃可较长时间的存放。物理改性与化学改性结合起来,能使水玻璃具有持久的改性效果,例如在高压釜中加聚酰胺来改性“老化”的水玻璃效果很好,压裂石英砂生产温度,其中利用高压釜的压力和搅拌是属于物理改性,压裂石英砂生产线,加聚酰胺是化学改性。
2.14每包铁水浇注完毕后,要检查包嘴是否有粘渣或者破损,如果影响浇注的话就需要进行清理和修补。还要检查包壁、包底是否有发红的现象。如果有发红的现象,可用耐火泥浆水经常刷一刷,并且用耐火泥在浇包外面糊上去,但不要糊得过大和过厚,否则容易脱落。如果浇包经过这样处理仍红得很厉害,则应停止浇注,压裂石英砂的生产厂家,更换浇包。2.15整排砂模铸型,如果一包铁水浇注后,有些砂模铸型没有浇完,则必须把靠近浇注过铸件的砂模铸型移开,避免砂模铸型被已浇注的铸件烤焦







5 CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有何利弊?
近年来,河西区压裂石英砂,CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有扩大应用的趋势。其工艺过程是:在混砂时加入一定数量的有机酯(一般为正常需要量之半或水玻璃重量的4~6%);造型完成后,吹CO2硬化到脱模强度(一般要求抗压强度0.5MPa左右);脱模后,有机酯继续硬化,型砂强度以较快速度升高;吹完CO2再放置3~6h后,砂型即可进行合箱和浇注。







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