昌平区压裂石英砂-神通新材料-压裂石英砂的应用

CO2—碱性酚醛树脂砂不含N、P、S等***元素，因此了这些元素引起的铸造缺陷如气孔、表面微裂纹等；浇注时不释放H2S、SO2等***气体，昌平区压裂石英砂，有利于环境保护；溃散性好，极易清理；尺寸精度高；生产。

CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺可广泛用于铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件。

该复合工艺是一种简便的工艺方法，其过程为：先将树脂砂和水玻璃砂分别混制好后，装入两个砂斗；再将混制好的树脂砂作为面砂加入砂箱并舂实，面砂层厚度一般为30~50mm；然后加入水玻璃砂作背砂填充紧实；向铸型内吹CO2气体进行硬化。

3高硅铸铁加工

高硅铸铁具有硬度高，耐腐蚀性能良好的优点，压裂石英砂的价格，在化工生产中已用作机械密封摩擦副的材料。由于铸铁含硅量达14～16%，硬度高而且脆性大，在制造上存在某些困难，但是，通过不断实践，压裂石英砂的规格，证明高硅铸铁在一定的条件下，还是可以进行机械加工的。

高硅铸铁在车床上加工，主轴转速控制在70~80转/分，走刀量0.01毫米。粗车之前要把铸造棱边磨去，粗车的进刀量一般工件较大1.5～2毫米。

车刀刀头材料YG3，刀秆材料用工具钢。

进刀方向为反向，因高硅铸铁脆性大，压裂石英砂的应用，按一般材料由外向里进刀，然后在边棱处要碎角掉边，致使工件报废。根据实践采用反向走刀，可以避免碎角掉边现象，然后光刀切削量要小。

铝合金压铸模承受巨大交变工作应力，必须从模材，设计，加工，热处理及操作各方面加以注意才能得到长的模具寿命，以下是为使模具能达长寿命的22点要诀：

　　1、模材

　　2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸

　　3、尽量采用镶件

　　4、在可能条件下选用尽量大的转角R

　　5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大

　　6、粗加工后应去应力回火

　　7、正确有热处理，淬火冷却须足够快

　　8、打磨去除EDM变质层

　　9、型面不可高度抛光

　　10、模具型面应经氧化处理

　　11、如选氮化，渗层不能太深

　　12、以正确的方法预热模具至推荐的温度

　　13、开始压铸5～10件应使用慢的锤头速度

　　14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度

　　15、不使用过高的铝液***速度

　　16、确保模具得到适当冷却，冷却水的温度应保持在40~50℃

　　17、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击