





管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而下流动,不锈钢管式降膜蒸发器生产厂家,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。不锈钢管式降膜蒸发器,不锈钢管式降膜蒸发器哪家好
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板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向下流动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,济源不锈钢管式降膜蒸发器,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。
5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45℃,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向下流动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。
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薄膜蒸发器工作原理
青岛蓝清源环保薄膜蒸发器工作原理:
物料从加热区的上方径向进入蒸发器,经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器,重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个的布料器不仅仅具有将物料均匀地流向蒸发器内壁,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。



薄膜蒸发器特性特点真空泵损耗小:原材料汽化汽体从加温面送至外接的冷凝器,存有一定的压力差。在一般的蒸发器中,这类压力降(Δp)通常是非常高的,有时候甚至是高得难以接纳。而式薄膜蒸发器有很大的汽体穿越空间,蒸发器内工作压力能当做与冷凝器中的负担几乎相同,因而,压力降不大,真空值可达5mmHg。工作温度低:多效降膜蒸发器选用降扩散式挥发基本原理将稀溶液加温烧开使在其中一部分水份汽化进而做到浓缩饱和溶液的目地。本发电机组选用回转式生产过程。具备浓缩比大(1/5-1/10),黏度覆盖面广。
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