孕育铸铁的牌号越高、抗拉强度的要求越高，则共晶度Sc应越低或铁液的过热度越高，反映在炉前检验上就是原铁液三角试块的白口宽度越大，然而孕育后的白口宽度不应过大，否则就是孕育不良、必须采取补加瞬时孕育的措施，按正常要求，除了察看白口宽度外，丰台区压裂石英砂，还应注意试块是否不易被砸断，观察断面碴口的粗细程度、中心缩松情况、气孔情况、特别是边沿上有无皮下气孔等，一般碴口越细且高低不平越好，中心缩松范围小且仅仅是显露出树枝晶的迹象，没有***不致密的细小空洞或细小裂隙，没有色泽变化，没有光滑的气孔及皮下气孔。
用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件由于铸型冷却速度快，铁液过冷度大，容易获得以D型石墨为主的金相***。目前已应用于大批量生产空调和冰箱旋转压缩机的气缸和曲轴铸件，年产量达数千万件之多。此外，还广泛应用于汽车制动鼓，液压和气动部件，机床主轴和齿轮，运输机械轴瓦，带轮以及玻璃模具等，铸件的重量250g-15kg。 有报道称，D型石墨铸铁件已经应用于钢锭模，玻璃模具，机床床身，甚至缸体。
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1．1．2有效控制铁素体球铁和球光体球铁的生产 控制球铁基体的主要因素有铸铁的成份、所用球化剂、孕育剂的类型，加入方法以及冷却条件等。铸态铁素体球铁的成份控制微过共晶成份，其中碳稍高，但不出现石墨漂浮，含硅稍低，孕育剂硅量应少于3%，锰越低越好，压裂石英砂供应厂家，应使 Mn<0.04%，硫、磷应低，使S≤0.02%、 P≤0.02％，这是因为硅可改善球铁***和相应的塑性，Si=3.0～3.5%可得到全部铁素体***。
有研究指出，Si=2.6～2.8％时，铸铁具有的延伸率和冲击韧性，但硅在铁中的显微偏析随着含磷量的增加，这种偏析越严重，并对机械性能有不良影响，特别是当温度低于零度时影响更大，而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化，并减少“黑斑”缺陷的产生，而“黑斑”主要是镁、硫化物和氧化物的聚集物，压裂石英砂的规格，此外也要用低硅球化剂以保证可以进行多次孕育。
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