




超声波震板使用操作规程如下
一、开机前的准备
1、超声波震板振盒放置采用水平安装或垂直安装 ,检查震板是否安装稳固妥善。
2、检查安装超声波震板的清洗槽的排液阀是否关闭。
3、根据清洗工艺要求,注入加注配合比之清洗溶剂,一般清洗液与水的比例为5~10%,液面离缸面约80mm;侧面式震板,液面必须超过震板顶部。
4、将震板上的黑色高频线连接头接驳于超声波发生器背部输出接线排上,并拧紧螺钉,不可有松动。
5、确认超声波发生器电源开关置于“关”的位置后,接好电源,超声波发生器使用220V 50Hz交流电源。
6、检查机壳安全接地是否可靠。
7、根据使用清洗溶剂要求,将温度控制器调至设定所需要的加热温度,一般40℃—50℃为宜。

光学清洗机工艺流程
超声波中性溶液粗洗---->超声波中性溶液精洗---->超声波市水漂洗---->IPA浸洗---->IPA浸洗---->超声波IPA清洗---->IPA漂洗---->141B蒸汽浴洗---->冷冻干燥
结构特点
各槽配备有清洗过程抛动机构,连续线清洗机哪家好,141B溶剂槽配备有蒸汽源、定时器、无级调速提升装置或气动提升装置。

超声波清洗机压力冲洗法:清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大,冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小,压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗,它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大,一般的污垢都能被冲洗下去,连续线清洗机生产厂家,而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗,南平连续线清洗机,在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫,使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件,则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。

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