干燥系统包含:
热源、干燥设备、输送设备、除尘除臭设备组成。
热源①:采用燃烧，外加蓄热式，提高的燃烧效率。
热源②:采用生物质颗粒、木片、树枝、秸杆、煤等作为燃料。
干燥设备:采用产品、打散滚筒式干燥机。干燥机内部有高速运转的打散轴，把含有粘性的污泥打散，解决污泥的粘性问题，同时也提高了热交换效率。在干燥机分别设置一二三四五六个干燥过程工作区，终物料水分低于25%，完成整个烘干过程，从干燥机排出，进入下—个工序。
除尘除臭设备:
本系统采用四级除尘除臭法，—级旋风除尘器，可除去尾气中的灰尘颗粒。二级酸洗法去除臭气体，三级采用碱洗法去除臭气体，四级采用紫外线分解法。终臭气体可控制在2000无量纲以内。
污泥热干化技术适应性分析
污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一，在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多，安全性、稳定性以及成本问题突出，因此选择合理的工艺路线，安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥，是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工艺的技术指标，一般占干化系统运行成本 80% 以上， 包括热能和电能两部分，小型污泥干化设备，通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。
2、安全性分析
污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生，安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在***安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，低温污泥干化设备，并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程，其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。
3、环境友好性分析
污泥中含有大量有机成分和***物质，性质极其不稳定，易腐烂，移动式污泥干化设备，在其热干化过程中，会释放恶臭气体，造成二次污染，根据污泥处理无害化原则，必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物，其中苯具有强致***性，对***健康造成很大威胁。
山东科力达污泥干化机具有广泛的干燥范围，供客户选择。干燥能力从每小时100公斤到几十吨不等。设备结构合理，占地面积小。降低能耗，降低运营成本。该系统具有高热效率，由于空气交换器和废热锅炉。与传统干燥系统相比，江西污泥干化设备，污泥干燥机的能耗可降低30%-50%，干燥效果良好。
整个干燥系统环保。拥有完整的废气处理系统、旋转除尘系统和袋式除尘器，几乎没有灰尘释放到空气中。酸碱中和过程与除尘过程同时进行，完全消除异味。因此，废气可以达到排放标准。
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