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钢桶封口机桶身翻边时，毛坯变形区受切向拉应力σ1和径向拉应力σ2的作用。在直角部位，径向拉应力σ2起主要作用，切向拉应力σ1较小；在其他翻边变形区，切向拉应力σ1起主要拉应力，径向拉应力σ2较小；在翻边变形区边缘上毛坯处于切向拉应力作用，径向拉应力σ2为零。
在翻边过程中，毛胚变形区的厚度在随着d的不断增大而变薄，当翻边宽度达到一定限度时，翻边后竖边边缘厚度会非常小（可以趋于零），但由于材料变形量超过了塑性变形极限，自动化钢桶封口机定制，一般会出现开裂现象，所以在翻边时应保证毛坯边缘部位上金属伸长变形小于材料塑性变形能力所允许的极限值。
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使用钢桶封口机有什么优点呢？
1、处理费用低：镀锌桶的热浸镀锌防锈成本低于其他涂料。
2、持久耐用：在郊区环境下，镀锌桶的标准热镀锌防锈厚度可保持50年以上，无需修补。在城市地区或近海地区，标准热浸镀锌防锈涂层可保持而无需修理。
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，全自动钢桶封口机厂家，因此镀层的持久性较为可靠。
4、涂层具有很强的韧性：镀锌桶的镀锌层形成一种特殊的冶金结构，可以承受运输和使用过程中的机械损伤。
5、保护：电镀零件的每个部分都可以镀锌，即使是在凹陷、尖角和隐藏的地方。
6、省时省力：镀锌桶的镀锌工艺比其他涂装施工方法更快，安装后可以避免在施工现场喷漆所需的时间。
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钢桶封口机桶身内凹变形的原因：
1、卷封装配后的铁桶在后道工序的转运过程中，由于不良的操作致使其桶身碰撞摔跌而产生变形；这种情况要通过改善生产环境、增加缓冲设施来解决，自动化钢桶封口机定做，同时还要增强操作工的文明生产意识。
2、机械损伤多一般是在桶身生产过程中产生的，差不多是在该产品进行卷边装配工序即将结束时由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使得铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象而导致桶身变形。
3、铁桶的物理损伤多是在其桶身涂装过程形成的，在桶涂装后进入烘干炉干燥，此时由于桶内是相对密封的，在炉内高温的作用下桶内的空气和水分渐渐蒸发、膨胀、内压增加，其内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。当铁桶从烘炉出来后一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧；当其离开生产现场后属渐渐冷却且内压渐渐减小，当内压小于外部压力时桶身就会由于压力差的作用易产生内陷。此时的解决方法是当铁桶冷却后再拧紧桶口件。
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