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高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品，高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能较好，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位，用高铝砖砌筑效果较好；但是如果是炭素炉用特定粘土砖，用高铝砖反而不合适，因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。高铝砖的用途有很多，常用于砌筑高炉、鼓风炉、反射炉、热风炉、电炉炉顶、回转窑内衬。此外，高铝砖也被广泛用来做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但是高铝砖的价格比黏土砖要高，所以能用粘土耐火砖就能达到要求的地方还是选择黏土耐火砖。
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如何辨别二级高铝砖的质量优劣？
1、外观颜色及表面润滑。
看一看耐火砖，我们首先要看看它的外观颜色和表面润滑度，有些耐火砖的质量不是很好的时候就会形成表面润滑度很差，形成耐火砖的强度是不行的。耐火砖外观颜色的均匀性表现了耐火砖在生产时是否搅拌均匀、物料分布不均，从而使耐火砖整体强度分布不均，从而降低耐火砖整体强度和使用寿命。
2、外表杂质
另外也就是看耐火砖表面杂质的含量，在高铝砖块里我们经常可以看到表面会有些黑点，这些就是原料中的杂质。杂质从理论上讲，杂质越少越好，因为这些杂质多是氧化铁，在窑炉高温条件下直接还原成铁水，造成耐火砖结构***，进而影响其使用寿命。
3、高铝质砖块。
根据重量标准，一级高铝砖单层重量4、5公斤，二级高铝砖4、2公斤，三级高铝砖3、9公斤。相同等级、相同型号的高铝砖，若单块砖重量达到这一标准，但为高铝砖，反之达不到此重量，说明质量好。若发现有裂纹、大块断角、四面不均等，G4抗剥落高铝砖批发价格，属于不合格品。
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高铝浇注料配方：采用高铝矾65-70%、高铝水泥7-10%、硅灰和氧化5-8%、铝矾细粉15-24%、碱水剂0.2%，根据施工需要添加缓凝剂和促凝剂。高铝耐火浇注料的科学配方应选择耐火原料：高铝耐火骨料，根据三氧化铝含量的高低分为多个等级，88铝矾、85铝矾、70铝矾、60铝矾等可用于耐火材料、研磨材料、电焊等Al2O3含量的高低，高铝水泥分为50高铝水泥、60高铝水泥、70高铝水泥、80高铝水泥。高浇注料配方中的耐火粉可根据生产需要选择粒径不同的200目、300目等粉末。添加的碱水剂、凝聚剂直接影响产品的施工效果。生产高铝浇注料的制造商选择的浇注料配方和使用的耐火原料各不相同，加工的高铝浇注料的质量也不同。高铝浇筑材料是目前常用的浇筑材料，广泛应用于高温窑炉、热风炉。
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