熔炼炉安全操作
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无等***物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水。
7、钢水不允许盛装得过满，不锈钢熔炼炉视频，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
中频熔炼炉缺点：
1.前大功率的串联谐振(一拖二)中频电源在国内还尚未成熟，未普及化。
国内生产的设备的厂家有突出业绩的也是凤毛麟角。
2.串联谐振中频电源的逆变器采用IGBT元件，IGBT元件的容量是不能满足大功率电源稳定工作的。国外公司如:应达公司采用可控硅串联谐振中频电源的逆变器是可以将电源功率做大。但国内对该技术还未成熟掌握。
3.单台大功率电源配置，当电源发生故障时，整套设备将无法进行熔炼工作，从而影响生产。
4.该套设备成本高，国内的售价偏高。
5.故障率高，维修难度大，备件互换性不强，维护成本高。
中频熔炼炉其优点:
1.单变压器+双中频电源可满足用户任何运行及生产方式的要求，使中频电源功率充分利用，变压器功率发挥达到值等优点。
2.双中频电源配置方式运行，即便是一台电源发生故障时，另一台电源还可正常生产。符合大产量连续生产要求。
3.可避免换炉开关带来设备故障。符合用户对设备的总体要求，设备皮实耐用、性能稳定、的要求。
4.用户扩大生产时只需增加变压器容量即可成倍扩大产量。
缺点：成本高、***略大。（但售价比串联（一拖二）设备低。
保温电源无法开满功率因此小功率工作时功率因数低。
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