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高温耐火浇注料对锅炉的影响：
1.在循环流化床锅炉中，它在循环流化床锅炉运行过程中起着耐磨耐火作用的作用，负荷调节比较大，物料冲刷能力强。在许多情况下，流化床锅炉的结构可以根据用途准备合适的耐火高温耐火浇注料。
2.还有一种专门用于锅炉的锅炉高温耐火浇注料。它的主要特点是耐磨性和抗侵蚀性，因为炉内物料往往含有固体颗粒、携带固体颗粒的气体、粉尘等。废料在高温下对锅炉炉衬产生冲击和摩擦，缩短了炉衬的使用寿命。针对这一现象，产生了特殊的锅炉材料。
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高铝砖的颗粒组成原则及其颗粒级配
颗粒组成对坯体密度、制品密度及强度有着重要的影响。因此，确定颗粒组成的原则是：应形成良好的堆积密度，对制品性能和外观质量无不良影响。对于2等砖来说，还应考虑到二次莫来石化反应所产生的体膨胀。
高炉热风炉一级二级高铝砖通常采用粗、中、细三级配料，但也可采用二级或四级配料。
一般制砖工艺中，粗颗粒上限为2-3mm，其配入量为40-50%;对于异型制品，粗颗粒上限可降低到1-2mm，中间颗粒限制在10-20%;细粉一般在40-50%。
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怎样提高高炉热风炉一级二级高铝砖的抗压强度？
增加成型压力和烧结后耐火砖抗压强度；提高压砖机的模压，高炉热风炉一级二级高铝砖，使砖的密度增大，只有提高砖的密度，才能烧出高强度的烧结砖。结果表明，成型压力为2.2~2.3MPa的砖坯烧出砖的抗压强度一般在13.9~15MPa之间，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度可达20MPa。
二、适当提高烧结砖温度的试验证明，相同的原料、相同的制砖设备生产出的砖坯，在不同的焙烧温度下，其烧结砖的强度不同。实验结果表明，随着隧道窑焙烧温度的升高，砖的抗压强度增加。烧结砖抗压强度与焙烧温度的关系。
三、适当延长保暖时间。
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