注塑工艺产生气泡原因
TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快，仓库塑胶卡板制造商，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，仓库塑胶卡板规格，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，仓库塑胶卡板，使模内气体能在每段及时排除干净。
聚氨酯热熔胶粉可采用粉点、浆点或撒点工艺，均匀地喷洒在基材表面，按照设定工艺进行贴合、加热、加压。TPU塑料粉公司质量放心可靠「」 [)c24fd63]"TPU粉末是一种热塑性的热熔型粉末，与大多数材料都有良好的粘结力，同时具有高的初期剥离强度和耐热性。TPU全称热塑性聚氨脂，其原料包括粉末和颗粒两种状态。
中空吹塑的成型方法介绍：
由于原料、加工要求、产量及成本的差异，不同的吹塑方法，在加工不同产品时具有不同的优势。
吹塑工艺品色差的重要。操纵好主要参数温度，因原料导致吹塑的工艺品色差基础概率不大，如加上回料马上会因回料的颜色值，和加上总数拌和全过程中拌和不匀称等难题出現吹塑工艺品出現色差难题。
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