汕头PP高速吸塑片材机-正海塑机—价格便宜

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挤出工艺要依据不同规格型材挤出对热量的需求进行控制，以确保挤出机所供热量与不同规格型材物料体积所需热量的平衡。

对于低剪切挤出机，供料段与压缩段设定温度要保证外加热不间断工作，对挤出机剪切热依然不足进行补充。熔融段与计量段设定温度要保证外加热适时停止工作，显示温度仍处于设定温度的控制区间。否则应降低挤出速度。

对于高剪切挤出机除后两段工艺控制基本相同外，不同点是前两段剪切热量即有可能不足，也可能过剩，应依据显示温度偏离设定温度的方向与幅度进行调整，如显示温度低于设定温度，应提高设定温度，保持外加热圈处于不间断加热状态，如显示温度高于设定温度，应降低设定温度，使外加热热圈适时停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置实施强制冷却。

【PP高速吸塑片材机】正海机械为大家介绍挤出机清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点，具体步骤如下（下列量有设定是基于螺杆直径90mm，L/D=28的典型挤出机）。

① 设定螺杆低速转动，一般为10r/min。

② 用涂覆级LDPE加入已清除干净的料头。

③ 螺杆高速运转约10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。

⑤ 几分钟后，汕头PP高速吸塑片材机，首先从熔体帘中间开始发泡，然后发展到全部发泡、

⑥ 当发泡过程结束，熔体又变了清晰干净，15~20min后，降低螺杆转速，加入新料。

⑦ 完成操作开始生产。

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熔融段

A、螺杆排布

物料在此段要达到的目的是：使加工物料获得物理变化和部分化学变化所需的能量，PP高速吸塑片材机定制，使组分间分布均匀和初步分散，做到组分均质化、粘度接近。

一般要求物料承受较大的剪切和机筒传热，使之熔融。一般设置捏合块，剪切元件或反螺纹，且注意相间排列配合。

B、温度设定

①、玻纤系，温度太低，PP高速吸塑片材机价格，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，混炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

? 据基料不同和玻纤含量不同；

? 扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；

? 熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。

②、填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。

③、阻燃系，PP高速吸塑片材机多少钱，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。

④、玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

⑤、合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。