
稳定土拌和站操作规程及注意事项
1、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如:机器故障)非人为停机时,要把线内的材料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。
3、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停机,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
4、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必须用皮带上料机上料,不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。
5、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,东营稳定土拌合站,更不允许装
6、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置,以免影响出料。
7、粉料仓及计量、上料机构要注意防水,特别是阴雨天气,停止一定要把各部水泥清理干净,以防遇水结板,影响运转或损坏设备。
8、各电器和控制柜要一定牢固接地,总地线尺寸及深度要达到设计要求。






稳定土拌和站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看,电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提,也就是说,先后到位后才能会下1流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,二手600吨稳定土拌合站采购,也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中,当某1流程的实施用时,这样就保障了稳定土拌和站的正常运行。

稳定土拌和站12个安全操作规程
1、拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,二手600吨稳定土拌合站供应,然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合楼必须配置电铃,并保证电铃完好,以便提醒工作人员安全和指挥车辆。
3、进入生产区必须带安全帽,防止碎石飞落;
4、在皮带运转时要保持50cm的距离;
5、稳定土拌和站下严禁站人;
6、作业后应切断稳定土拌和站电源,关闭、锁好操作室门窗。
7、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时,二手500吨稳定土拌合站报价,应停机,并断电源,设专人监护。
8、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修***应由电工进行。
9、运转过程中应安排人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。
10、作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。
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