电镀清洗对水质的要求1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，否则带入镀液后容易产生沉淀。 2、有不少工件的清洗水的要求是很高的。如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，电镀前要用纯水洗，烘干前要用纯水洗。 3、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。 4、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。一般，前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染极限是750×10-4％，光亮电镀后的清洗水的污染极限是40×10-4％，一般电镀后的清洗水的污染极限是(100～150)×10—4％。
仿金电镀如果变色了怎么办
仿金电镀如果变色了怎么办阳极板上呈灰黑色，金属热处理厂，并附有白色的沉积物 原因有以下几点：阳极面积不足，镀液中游离NaCN或NaK***H4O6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。 钝化方法的改进防止仿金层变色 一般电镀厂大多使用调低PH值到3-4进行化学钝化保护，这种工艺对说镀镍，色，金属热处理，白铜锡等镀层能起到保护效果，但对于活泼的仿金电镀层尽量使用LJ-27电解防变色工艺，。
金属表面处理钝化方法的改善避免仿金层变色 一般金属表面处理金属表面处理电镀厂大多使用调低PH值到3-4进行化学钝化维护，这种工艺对说镀镍，色，金属热处理加工，白铜锡等镀层能起到维护作用，但关于生动的仿金电镀层尽量使用LJ-27电解防变色工艺，作用显著. 仿金液中组成虽不变，但改动其间某一种金属元素含量后，镀层色泽就随之改动，甚至形成返工而影响出产.组成仿金层的主要元素，易与空气中的氧、硫化物、酸碱气体产生反响，致使鲜艳亮光的仿金层失去光泽，甚至发暗.因此，烘干后的仿金层应及时喷油罩光，阻隔空气.
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