






分条机的结构组成
1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常深度2~4米,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,分条机供应,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向***装置,通常采用立辊式或立 板式结构,确保原料在纵剪时之横向***,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良;夹持装置一般采用对辊式,确保原料剪切前之平展性。
分条机分隔片的选择与使用
通常使用之分隔片选材为SK-5或SNCM4等,因分隔片需与分剪成品断面作对抗性磨擦,分条机厂家,对分隔片材料选择及硬度、强度有很高的要求,对表面光洁度要求也相当高。
使用材料必须调质处理在HRC55以上,表面必须镀硬铬HRC65以上,分条机供应商,且抛光镜面处理,分条机,以确保分剪成品断面通过后无机械性损伤。
尾端液压i轴锁的使用
1. 尾端液压i轴锁又称液压螺母
2.使用方法:按以上装配方法安装好液压螺母后,用扳手将紧固螺母与液压螺母靠紧,确认刀片、隔套、液压螺母、紧固螺母已紧密靠紧后,用专门使用扳手插入加压螺丝以顺时针方向旋转,在旋转螺针时,同时观察压力指示器上指示针突出颜色指示。
现在市场上的布料切条机主要是半自动布料切条机和全自动布料切条机,而手动布料切条机已经在推出了市场,现在已经很少有人要去咨询手动布料切条机了。
而半自动布料切条机和全自动布料切条机都是应用到了电脑的,所以在自动化方面,都是做的比较好,当然半自动的肯定是没有全自动的做得好。它们的操作界面是使用了LCD中文显示屏,可视化人机界面操作系统,使得布料切条机的操作非常的简单。现在半自动和全自动两款布料切条机都有配置了变频调速系统的,从而使得布料切条机的主轴及圆刀都可以进行速度的高低调节。现在的布料切条机的电路是采用了各个***控制系统,这样在维修的时候就可以很轻松的判断出那里出现了问题,从得维修起来更加的简单。
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