





压力蒸汽灭菌法
3.1 技术原理和特点
压力蒸汽灭菌处理方法的原理是经过分拣和破碎后的废物在100 kPa,121cc的工艺条件下运行20 rain以上 ],压力蒸汽穿透物体内部,使微生物的蛋白质凝固变性而被杀;处理后的废物送往卫生填埋场或进行焚烧处理。这种方法也适用于受污染的工作服、敷料、微生物培养基等的消毒,微波***废物处理设备生产厂家,但是不适宜处理病理性垃圾,如******和动物等,对药和化学垃圾的处理效率也不高。

回转窑式焚烧炉
回转窑是活动炉床中应用广泛的一种炉型。炉型技术成熟,简单灵活,广泛用于焚烧各种类型的固体、半固体和液体废物,尤其适合焚烧含水率较高、难处理的***废物及***废物,它以处理量大、占地面积小、***成分破除率高和设备简单可长期连续运转等特点,而被各国广泛应用。
回转窑窑体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体。外壳用板卷制成,环保***废物处理设备生产厂家,内衬耐火材料;筒体的轴线与水平面保持一定的倾角,固体和粘稠废物由窑头(上部),随着窑体的转动缓慢向尾部移动,窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触,完成干燥、燃烧、燃烬的全过程。由尾部将燃烬的渣排出。没有分解完全的物料将进入二燃室进行充分燃烧。助燃空气取自料仓,长春***废物处理设备生产厂家,以保证料仓的臭气不外泄。窑体外壳采用炭素结构钢板卷制焊接而成。窑内耐火材料采用耐酸耐火粘土砖。

高温蒸汽处理过程产生的废气,配套废气处理单元处理效果有什么要求?
答:废气处理单元必须能够有效去除微生物、挥发性有机物(VOC)、***等污染物,并能够消除处理过程中产生的异味。
废气处理单元应能保证微生物、挥发性有机物(VOC)等污染物的去除率在99.999%以上。
废气处理单元一般宜设尾气高过滤、吸附装置等,依据具体情况可考虑增设VOC化学氧化装置和在高过滤装置上游增设中效或低效过滤装置等。可考虑采用药剂去除蒸汽处理过程中的异味,也可根据实际需要设置脱臭装置。
尾气高过滤装置应采用疏水性介孔材料,能够满足一定的耐温要求,过滤孔径不得大于0.2μm;过滤装置一般应设进出气阀、压力仪表和排水阀,设计流量应与处理规模相适应,过滤效率应在99.999%以上。
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