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焊接工艺参数

电阻点焊的工艺参数主要有焊接电流、焊接时间、电极压力和电极工作面尺寸。它们之间密切相关，而且可以在比较大的范围内调节控制焊点质量。

⑴焊接电流。

焊接电流是影响焊接接头质量的主要因素。随着焊接电流增大，宣威钣金加工厂，焊接产生的热量增大，宣威钣金加工如何费用，从而焊接接头的熔核尺寸和熔透率增加。当焊接电流太小低于下限值时，热量过少，不能形成熔核。当电流过大高于上限值时，热量过大，会产生飞溅或熔透。工件的电阻点焊电流上下限值并不是固定不变的，它会随着其他焊接参数变化而变化。例如当电极压力增大时，宣威钣金加工价格，电流的上限值也会增大。

该结构一般有开口大小不一的V槽，用于折不同厚度的板料。

折弯时在折弯力的作用下，板材沿下模V型槽口边缘移动并受折弯力的挤压与滑动摩擦，从而使成形后的钣金件表面形成明显的压痕拉伤缺陷，缺陷带的宽度约为V形槽口的0.414倍，影响了产品的外观质量。

要解决传统折弯中出现的上述缺陷，就必须要克服折弯过程中板材的移动和下模V形槽对板材形成的摩擦力与挤压力

无压痕折弯技术与模具结构

光设备初登钣金加工舞台创业于1946年的AMADA，是家考虑到如何把激光运用与钣金加工中的设备制造商。早在1978年，针对客户希望能有一种非接触式的加工手段的要求，宣威钣金加工，AMADA开始了激光设备的研发工作。并成功开发出了台用于钣金加工的激光加工机：LC-644，并于1981年开始正式销售。当时的激光设备，对碳钢板的加工厚只能切割到6t，其加工速度也只有每分钟1M，完全无法与现代的激光机相提并论，但在当时，却是震撼整个钣金加工界的划时代产品。