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加工

1) 加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。
2) 下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。
剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，加工不锈钢制品厂，避免划伤。
等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。
锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

不锈钢不管是在生活中，还是工业应用领域中，都能常常看到，加工不锈钢制品价格，不锈钢异形钣金加工流程主要工序有剪切、弯曲、弯曲成形、焊接、铆接、台面，表面加工等工序。不锈钢钣金加工的下料方式通常是组合使用，如：用剪板机剪出所需钣金件的形状、长度和宽度；用冲头落料在钣金件之上逐步冲压展开件的平面结构；或是用激光下料切割，根据数控编程下料等；不锈钢钣金加工的刨曹折弯是对工件方向和造型进行初步加工，在通过焊接进行固定成型，将各个部件组合，通常分为，满焊、弧焊、点焊等，需要根据实际工艺选择。

不锈钢加工要点注意:受加工温度的影响极易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，甚至产生局部熔化，内应力过大，应力腐蚀尤为明显。在室温抛光过程中，虽然可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象，但是无法完全避免应力腐蚀和晶间腐蚀等。要想控制晶间腐蚀和应力腐蚀，必须从不锈钢设备的加工工艺入手，严格控制工艺参数，包括焊接工艺参数、切割方法、热处理温度等，避免析晶和内应力集中。抛光过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象，特别是等离子切割面产生严重腐蚀，而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。