转子秤常见故障:运行中突然跳停。变频器过载报警,此时用手盘车困难,说明有***卡在转子内,先可用手动或机旁开车使转子反转,将***送至出料口吹走,如盘车力很大,只有调大间隙卸掉进风管取出***。转子秤观察孔漏料,多是送煤风机风量过大所致。一般做法是,在风管入秤口加旁路管道,并设有手动蝶阀调节,这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内,整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里,框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程,该部位介质环境非常恶劣,经常造成进料口的磨损,生料转子秤,严重时可造成壳体穿孔,使设备造成重大损伤。







结构特点:
1、容积式喂料,不堵料,不拱料,不喷料
2、整个系统密封性好
3、计量不受进出料压力的影响
4、有动态零点自动补偿功能
5、重力称量与转体输送方式结合,实现动态连续计量;
6、结构紧凑运行;可直接设定装车吨数,完成放散阀门自动关闭,生料入窑转子秤报价,一次定量灌装到位,生料转子秤收尘风管,提高散装发运效率,避免超载及重复装卸。无人值守,自动冲装。
7、避免人为放散控制不准料量出现水泥“放冒”现象,减少环境污染,生料转子秤间隙,改善了作业环境。
8、改造方便
9、自动计量标定系数,自动测量系统零点;
10、手动置入各种参数,运行操作可手动/自动切换;
11、具有登记表自诊断和计算机远程联网功能。
转子秤在线标定系统工作原理
粉煤灰由进料口进入称重仓,通过压力传感器检测称重仓和仓内粉煤灰的总质量,通过电动执行器调节进料口的开度,从而使称重仓内的料位稳定在合适的设定高度,以稳定粉体喂料机的进料流量。粉煤灰经稳流后再由喂料机均匀稳定地喂入转子秤。进入转子秤的粉煤灰由转子从进料口带至出料口喂入提升机。
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