底座摆臂电动执行器-兰陵阀门(在线咨询)-执行器

1、表面有灰尘

生产设备除尘不好。防腐漆被污染。

解决方法：生产时，底座摆臂电动执行器，应保持加料系统、涂布辊和干燥设备的清洁，各防腐漆间严格禁止混用。

2、漆膜表面脱涂

基材表面被污染。选用的防腐漆不恰当。

改善方法：应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。

3、表面有气泡

系统不稳定有漏气现象加入过多低沸点溶剂

应对方法：在生产前应对系统进行检查，保证加料系统的密闭性。另外，防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，普通AK型电动执行器，应在生产方技术人员的指导下进行。

电动装置是由中分子环氧树脂、特种树脂、、助剂和无铅溶剂等组成的双组份防锈底漆，具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固，耐腐蚀性强，价格也适中，高，不仅提供的阴极保护效果，还特别适用于严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。

由于电动装置中的含量很高，使颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用，广泛适用于严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求。

焊接压力?

焊接压力是焊接工艺的主要参数之一，管坯的两边缘加热到焊接温度后，在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小，使金属焊接边缘不能充分压合，焊缝中残留的非金属夹杂物和金属氧化物因压力小不易排出，焊缝强度降低，防爆电动执行器，受力后易开裂;压力过大时，达到焊接温度的金属大部分被挤出，执行器，不但降低焊缝强度，而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。?

由于管坯宽度及厚度可能存在的公差，以及焊接温度和焊接速度的波动，都有可能涉及到焊接挤压力的变化。焊接挤压量一般通过调整挤压辊之间的距离进行控制，也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。