热法覆膜树脂砂-垦利树脂砂-承德神通铸材(查看)

2、铸造工艺

     铸造工艺是保证高锰钢铸件质量的关键。编制这种钢的工艺时主要考虑避免裂纹生成。影响裂纹产生的主要因素有：铸件结构、工艺参数、浇冒口设置、型芯结构形 式、浇注温度等。高锰钢铸件结构形式应在保证使用的前提下尽可能使相连接壁的厚差。避免因温差大产生收缩应力出现裂纹。虽然有的件壁厚差合理，但设计 厚度值过大，环保树脂砂的价格，在冷却速度慢时碳化物析出多，受收缩应力影响也会出现裂纹。设计结构无法改变时，热法覆膜树脂砂，工艺编制就要考虑钢水冶炼时加一些能细化晶粒的元素，增加型 芯的退让性。其它结构问题应视情况而定，如增大圆角、加过渡壁、拉筋等。高锰钢的收缩率比普碳钢、合金钢高。

生产中常用的方法有以下几种：  

使用冒口

   在浇注一般的小铸钢件或结构简单的小型铸件时，有无冒口影响不大，因为铸钢件自身有一定的补缩能力。而当铸钢件较复杂时，冒口的作用就比较明显。冒口有明冒口和暗冒口两种。明冒露在空气中，冷却速度快，浇注一段时间后就凝固了，使冒口中的金属液与外界隔离，降低了冒口的补缩效率， 对此可在浇注的阶段，将一部分金属液由冒口浇入，以强化冒口的补缩效果。冒口的位置需根据铸件壁厚和冷却的情况而定，垦利树脂砂，应设置在铸件凝固的部位。"

4. 修改铸件结构

   对于结构比较复杂、铸造工艺性差的铸钢件，仅靠从浇注系统设计方面出发， 无法完全消除缩孔与缩松，为了获得高质量的铸件，可与机械加工单位协商， 适当改变铸件结构，从而改善铸件的工艺性能。主要方法有以下两种：

( 1) 增加工艺补贴  为了保证顺序凝固，有利于冒口补缩，在冒口与热节之间增加工艺补贴，一般在机械加工时被切除。由于工艺补贴的存在，加大了补缩通道， 使补缩通道迟于热节部位凝固，使铸件实现顺序凝固。