球化剂厂家-山东球化剂-昌旭耐材(查看)

       球化剂主要包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。

       1、压块状球化剂：用镁和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球铁。

       2、包芯线型球化剂：将铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁水中达到球化目的。

       3、粉状球化剂：使用时将原料混合放入包内，并使铁水从合金表面流过，球化剂批发厂家，逐层与合金反映达到球化效果。

       稀土在球铁中的作用稀土能促进镁合金的球化效果（球化率和球的圆整度），它对壁厚球铁件中防止球状石墨畸变的效果受到了重视，这也是国内外球化剂中都包含稀土的主要原因之一。

       在铸件中有些元素能***和阻碍石墨球化，球化剂价格，这些元素即所谓的球化干扰元素，干扰元素分为两类，山东球化剂，一是消耗球化元素型干扰元素，它们与镁、稀土生成MgS、MgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等，使球化元素降低从而***了球状石墨形成；另一类是晶间偏析型干扰元素，包括锡、锑、铜、钛、铝等在共晶结晶时，这些元素富集在晶界，促进使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨，球化干扰元素原子量越大，其干扰作用越强，现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量，当这些元素含量小于临界含量时，并不能形成畸变石墨。

       1、含镁量4%、5％、5.5％属于低镁球化剂，RE在1％－2％之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。

       2、含镁量6％、7％属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，球化剂厂家，适用范围广，球化处理工艺宽泛。

       3、高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06％－0.09％的铁液，加入量在1.6％－2.0％之间。

       4、低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。

       5、低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。