6、装入吸收液的吸收瓶应将进气口、出气口用乳胶管密封。采样时将吸收瓶与仪器连接，注意吸收管进口与出口不能接反(出口与仪器连接)，在吸收瓶与仪器之间连接一个干燥管，避免水汽进入流量计内。将流量计调节旋钮设置在蕞小流量位置。开启采样泵，将流量调节至规定值。在采样记录中填写采样日期、开始时间、吸收管编号、采样地点、采样流量等。随时注意气泡情况，如发现有气泡抽出，voc厂界检测值标准，说明稀收液体积过大或采样流量过高，厂界检测，应调节流量至无气泡抽出，记录实际采样流量。
采样期间应观测流量指示是否稳定，检测厂界有***，到达预定采样时间(一般在1h之内)，再检查一次流量指示，关闭采样泵，记录采样终止时间、采样现场的简要情况及气象参数。待吸收管内液体不再冒泡后，取下吸收管，厂界检测公司，进气口和出气口用原乳胶管密封，送回实验室进行分析。采样记录表上应有采样人、送样人、收样人签字。
针对使用吸收液采样时，由于部分吸收液或吸收待测污染物后的溶液稳定性较差，易受空气氧化、日光照射而分解或随现场温度的变化而分解等，应严格按操作规程采取密封、避光或恒温采样等措施。
生产环节，生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。厂内污水收集、输送、处理，污泥产生、暂存、处置，***废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。
《指导意见》适用于钢铁、建材、有色、火电、铸造、炭素、石化、化工、煤化工(含焦化)、制药、、家具制造(含木器制造)、化肥、油品储运销、机械制造、表面涂装、包装印刷和***废物治理等行业。针对各无***排放环节，制订“一厂一策”深度治理方案。记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。
无***废气对策措施
1) 增加收集设施，变无***排放为有***排放；
2) 加强管理，定期进行设备（管线、阀门、泵等）的检查和维护，保证设备的严密性，防止跑冒滴漏产生的无***排放；
3) 分析现有工艺的合理性，改造工艺和设施以减少废气产生；
4) 对全过程：装料、卸料、生产过程以及废水处理装置等进行分类收集，分质处理，选择合理的收集技术和处理工艺，加强收集的有效性、处理工艺的有效性和经济型，变无***排放转为有***达标排放。
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