***焊接气瓶检测-焊接气瓶检测-德航特检(查看)

管理职责

4.1 特种设备管理部门负责气瓶的综合管理工作。

4.2 采购部门应确保采购工业气体时的气瓶和气体符合公司安全生产要求。

4.3 气瓶贮存保管单位应落实专人负责气瓶入库检验、保管、发放、回收工作，并做好记录。

4.4 气瓶使用单位应落实管理责任人，负责气瓶使用全过程的安全管理。

4.5 安全生产管理部门负责对气瓶安全管理的监督、检查工作，并反馈、督促责任单位整改安全隐患。

4.6相关方使用的气瓶由发包方实施管理。

钢瓶主体由圆柱形简体和凸形封头组成，蕞多不得超过三部分，即纵焊缝不得多于一条，***焊接气瓶检测，环焊缝不得多于两条。

钢瓶受压元件的壁厚设计计算，所选用的屈服应力ΣS不得大于0.8ΣB。设计所依据的内压力为试验压力 。  

当钢瓶内直径 DI小于250 MM时，应不小于2MM；

钢瓶的筒体和封头的实际厚度，应符合等厚度的原则。  钢瓶的实际厚度还应考虑钢板的负偏差和工艺减薄量。瓶体上开孔

瓶体上开孔(包括工艺接管)，应避开焊缝和应力集中的部位。

瓶体开孔均应补强。 补强材料应和瓶体材料相适应， 并具有良好的焊接性能。

主体焊缝应采用对接型式的焊接接头。纵焊缝不得有性的垫板。

环焊缝允许采用性的垫板， 或者在接头的一侧做成台阶形的整体式垫板。

附件的结构设计和布置应便于焊缝的检查。附件的焊缝应避开瓶体的纵、环焊缝。附件的结构形状及其与瓶体的连接，焊接气瓶检测，应防止造成积液。

底座应保证钢瓶直立时的稳定性，并应有排液、通风的孔。

 当钢瓶盛装介质后的总重量超过40 KG时，应考虑吊装附件或在底座上开吊装孔。选配的瓶阀应满足所盛装介质的要求。 钢瓶应配戴瓶帽，用以保护瓶阀。

钢瓶及其附件的密封材料，应与所盛装的介质不发生化学反应。钢瓶装设易熔合金塞时，应保证。

      ■开启或关闭瓶阀应缓慢，正规的焊接气瓶检测机构，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。

　　■打开气瓶阀门时，焊接气瓶检测报告，人要站在气瓶出气口侧面。

　　■气瓶使用过程中，开闭气瓶瓶阀的搬手应始终装在阀上。

　　■暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭气瓶瓶阀。

　　■气瓶瓶阀出口处必须配置的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。

　　■正常使用时，气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只气 瓶汇流供气。

　　■气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。