




处理时要严格地掌握胶管的变色状态,处理时间过长,胶辊表 面易龟裂老化;处理时间过短,胶辊表面不能达到光滑爽燥的要求,上车开纺容易绕花,影响胶辊的适纺性能及使用寿命.生产实践证明:在一般情况下,酸的用量少,则处理时间可长一些;胶管结构紧密细腻的,则处理时间应长些。纺化纤 品种的胶辊酸处理时间,应比纺纯棉品种胶辊的处理长些。并条胶辊的处理时间比细纱胶辊要长些。

胶辊间的压力过大,胶辊,使胶辊因挤压变形,橡胶发热膨胀,与胶辊铁芯直接脱壳,导致胶辊报废。车间温度较高,导致胶辊在运转过程中无法及时散热,橡胶内聚温度不断升高,加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重,印刷机胶辊,会不断堆积在胶辊两端,从而变相加大此处胶辊间的压力,加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死,造成胶辊两端得不到油墨补充,使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

胶辊的特点:的耐高低温性能,工作温度范围-100至350度。优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。胶辊在自由状态下置于室外数年性能无变化,因此很多行业使用到胶辊也是其方便之处之一。优异的电绝缘性能,胶辊的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,纺织胶辊,燃烧后生成二氧化硅仍然是绝缘体,因此在一些需要绝缘的环境下,胶辊使用频率也较高。此外,胶辊分子结构中碳原子少,而且不用炭黑做填料,所以在电弧放电时不易发生焦烧,因而在高压场合使用非常可靠。

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