




回转窑密封装置是熟料烧成系统的设备之一,其密封直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,窑头密封不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,回转窑密封双柔式,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能很好结合,窑头的漏风量,二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。窑头除了主要组成部分,一般指的窑头是孰料冷却(篦冷机)、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用,以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用,经三次风管到窑尾,以支持窑头燃烧。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉,水泥回转窑密封块,物料从窑尾进入,窑尾主要作用是对原料粉进行预热及预分解,一般入窑的分解率在92%以上。分解过程是一个吸热过程,而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4:6。回转窑不允许出入口部位存在缝隙,缝隙存在将会存在漏风、进风,漏灰,回转窑密封,热损耗等方面影响。因此,回转窑密封可有效防止回转窑漏风、进风、漏灰等。
在回转窑的里面条件中,密封性能相对性较强。烧造时,仅有达到密封规定,回转窑窑尾密封,才可以能够更好地进行其烧造工作中。1、回转窑在负压力下运作,假如回转窑密封不密封,窑头透风过大,会减少二次风温度和火苗温度,缓解粉煤点燃速率,进而危害锻烧。2、假如窑尾透风很大,二次排风量会降低。回转窑密封装置的标准是密封性能好,能融入窑体左右挪动和温度转变导致的长短胀大和切向转变,回转窑还具备耐热、耐磨损、易维系的性能。回转窑密封是旋转煅烧窑,属于建筑材料设备。水泥回转窑的工作原理是覆盖高温状态下慢速的替代,附件设备维护水平和热系统控制有关的稳定性和效率的旋转窑的运行,主要是负压生产
回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备,俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的,而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看,倾斜的窑体在旋转的时候速度更快,更容易高速旋转,使得窑内物料受热更充分,由于窑内温度高,这个时候,对回转窑的密封装置要求就比较严格了。 我司的回转窑密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等,可根据客户的需求选择好的方案。
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