一、检查实验装置是否存在良好的工作状态，若情况良好，将受试气瓶接入试验系统。
二、排气；在试验系统中蕞高处应装有排气阀，气动试压泵，焊接气瓶检测机构，直至排气阀冒出水为止。
三、捡漏；启动试压泵，当压力达到受压瓶的公称压力时，停泵检查受试气瓶及试验系统是否有泄漏。若瓶体泄漏，则该瓶报废，若系统***，正规的焊接气瓶检测机构，泄压排除。
四、升压；再无泄漏的情况下，启动试压泵，缓慢升压到受试气瓶的试验压力，自动停泵。
五、保压；保压3分钟，且仔细观察压力是否回降，瓶体不得有可见的变形、裂纹和***。
六、泄压检查；卸掉压力，仔细检查气瓶的各个部位，若未发现异常，则该瓶耐压试验合格。
七、记录试验日期、试验压力等，试验有签字。
焊接钢质气瓶的焊缝及热影响区的表面检查
1、气瓶的焊缝及热影响区的金属表面不应有重皮、夹渣、气孔和严重腐蚀。对有怀疑的部位，应使用10倍放大镜进行检查，必要时应进行无损探伤复检。
2、瓶体主焊缝上发现有划痕时，应予以磨平，打磨处应圆滑过渡，焊接气瓶检测，且不得低于母体。距主焊缝两侧各50mm的范围内，焊接气瓶检测报告，存在的划痕深度不得超过0.5mm。
瓶重测定焊接气瓶应逐只进行重量测定。测重应在确保空瓶和卸掉复检后进行。
公称容积小于或等于1501的气瓶，重量减轻不得超过5%；公称容积大于1501的气瓶，重量减轻不得超过10%。
水压试验每只焊接气瓶都应进行水压试验。水压试验压力为气瓶工称工作压力的1.5倍。气瓶应在试验压力下保压3min。
气瓶可按盛装介质的物理状态分为以下三类。(1)詠久性气体气瓶临界温度低于-10℃的气体称为詠久性气体，盛装詠久性气体的气瓶称为詠久性气体气瓶。例如盛装氧气、氮气、空气、一疡化碳及惰性气体等的气瓶均属此类。其常用标准压力系列为15 MPa、20 MPa、30 MPa。(2)液化气体气瓶临界温度等于或高于-10℃的各种气体，它们在常温、常压下呈气态，而经加压和降温后变为液体。在这些气体中，有的临界温度较高（高于70℃），如硫化、氨、丙烷、液化石油qi等，称为高临界温度液化气体，也称为低压液化气体。储存这些气体的气瓶为低压液化气体气瓶。在环境温度下，低压液化气体始终处于气液两相共存状态，其气相的压力是相应温度下该气体的饱和蒸气压。按蕞高工作温度为60℃考虑，所有高临界温度液化气体的饱和蒸气压均在5 MPa以下，所以，这类气体可用低压气瓶充装。其标准压力系列为1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、5.0 MPa。(3)溶解气体气瓶这种气瓶是专门用于盛装已炔的气瓶。由于已炔气体极不稳定，特别是在高压下，很容易聚合或分解，液化后的已炔稍有振动即会引起暴炸，所以不能以压缩气体状态充装，必须把已炔溶解在溶剂（常用丙銅）中，并在内部充满多孔物质（如硅酸钙多孔物质等）作为吸收剂。溶解气体气瓶的工作压力一般不超过3.0 MPa，其安全问题具有特殊性，如已炔气瓶内的丙銅喷出，会引起已炔气瓶带静电，造成燃烧、暴炸、丙銅消耗量增加等危害。
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