真空设备检漏与维修
随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品质量的重视，氦质谱检漏方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。氦质谱检漏方法（以下简称氦检）以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。氦检方法基本上可分为用氦气内部加压法和设备内部抽真空外部施氦这两种，由于后者需将设备完全抽成真空状态，往往会增加试验用设备（如高、低压真空泵、真空阀等）和设备工装（如外压加强圈）而使造价提高，所以该方法通常用于容积小而厚壁的设备；对于大多数压力容器而言，通常优先选用种方法。
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便携式氢气检测仪
传感器模组整机体积小，氢气发动机氦测漏系统，重量轻；精选进口传感可随身携带随时检测，汽车碳罐氦测漏系统，当进入如仓库、地下等可以随身携带检测。主要用于在不方便安装固定式以及不需要24检测的地方。充满电一次可使用12个小时左右，并且手感好舒适度佳。可以搭载电化学，催化燃烧，红外原理，热导原理的传感器。高模拟电压或电流和串口同时输出，方便客户调试和使用。精密的电路设计和制造工艺，生产复杂，使用简单。可与电脑连接通讯，氦测漏系统，自行标定校准。，可异动电源供电可大量用于分析仪仪器，大气，环境监测。
氢气检漏
油雾法
油雾法的测试尘源为油雾，“量”为含油雾空气的浊度，以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。
德国规定使用石蜡油，油雾粒径为0.3~0.5微米。油雾法在检测过滤器时，容易对过滤器造成损伤，且不能直接读值，浪费时间。
DOP法
这种方法曾经是国际上测试过滤器海绵常用的方法。
它的测试尘源为0.3微米单分散相邻苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴，也称为“热DOP”，“量”为含DOP空气的浑浊程度。
将DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，氢燃料储罐真空箱氦测漏系统，去掉过大和过小的液滴后留下0.3微米左右的颗粒，进入风道，通过测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3微米粉尘的过滤效率。
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