




齿轮淬火设备优势:
1.淬火速度快,均匀性好,不变形。
2.设备的节能性好,传动轴淬火设备技术参数,比电子管高频节能30%,比可控硅中频节能20%。
3.设备的体积小,操作简单,故障率低。
4.设备能用于多种工件表面淬火。
齿轮轴淬火设备广泛应用于以下领域:
1.感应器采用仿型感应器,传动轴淬火设备报价,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求。
2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。
3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
4.采用大规模集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
5.频率自动跟踪,功率无级调节,使用简单,晋城传动轴淬火设备,10分钟即可学会使用。
牙条热处理淬火生产线说明:
牙条超音频淬火设备-牙条热处理设备热处理工艺:将工件放入感应器(线圈)内,传动轴淬火设备型号齐全,当感应器铜管中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁线感应作用使工件内产生封闭的感应磁场电流──涡流。磁场电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。
工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火、热处理工艺。
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2、超音频齿轮淬火设备有的冷却循环系统,确保设备24小时连续工作。
3、体积小、重量轻、移动方便,无万伏高压***,操作安全。
4、可靠性高,维护简单方便,完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。
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