带式压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。
带式压滤机的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：
1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。
2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，浓缩污泥脱水机设备处理量，进一步减少污泥的含水量。
3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
4、挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，浓缩污泥脱水机设备，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，形成含水率的块状泥饼，自动卸在出料口。
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1、设备组成检查其完好性，保持良好运转状态。
2、气动设备、润滑点、重力段、清洗装置、检查其密封性，浓缩污泥脱水机设备厂家，保持良好。
3、网带、张紧气缸活塞杆，检查其清洁性，保持良好。
4、传动减速机、轴承、调偏导轨、空压机等检查其油或油脂的量（轴承润滑：2#锂基脂；减速机润滑：VG 460#润滑油），并按润滑要求补油或换油，保持良好润滑状态。
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带式压滤机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本结构不仅提高了脱水效率，减少了化药剂，而且大大降低了能耗。滤带的张力通过充气的汽缸来实现，浓缩污泥脱水机设备制造商，使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带。从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
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