五金模具制造包括以下步骤：
（1） 制作主要部件：
设计师按照设计图纸制图时所定的参数进行切割、铣削、钻孔等操作，依次制作各个零部件。
（2） 实现零部件的装配：
对各个零部件进行拼装和组合，直到达到预期效果和精度。
（3） 模具测试和调整：
进行初次试模，并根据试模结果调整和改进模具。
（4） 五金模具热调试：
利用的设备和工具对五金模具进行热调试，对五金模具的温度、压力、时间等进行优化。
（5） 模具表面处理：
对五金模具表面进行处理，铰链模具，防止其生锈和氧化。
铰链模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
批量小的模具生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机，铰链模具加工，上的工具，通过压力把金材料根据成品所需形状加工而成的季件或制品，这种工具总称为五金模具.
厚度的钢板冲压成型
从模具的功能来看，五金模是做金产品的批量生产工具，铰链模具工厂，使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模具是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。
五金模具与塑胶模具之间Z本质的区别就是模具的结构不一样，塑胶模具有冷却系统，而五金模具没有，产品的成型原理也不一样，塑胶模是注塑后冷却成型，五金模是标准
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