




铸钢件是铸造成型工艺与钢材冶金相结合。它们不仅具有其他成型工艺难以获得的复杂结构,而且还保持了钢的性能,因此铸钢件在工程结构材料中具有很高的重要地位。在大多数铸造厂中,铸钢件主要通过以下几种铸造工艺生产:熔模铸造、消失模铸造、真空铸造、砂型铸造和树脂涂层砂型铸造。
铬钼铸钢广泛应用于机械性能较高的工业领域。在铬钢中添加钼,非标碳钢铸件生产厂家,可以提高铸钢件的强度,非标碳钢铸件工厂,而对铸钢的冲击韧性没有明显影响。
铬钼铸钢具有非常好的高温性能和抗蠕变性。铬钼铸钢经调质或正火热处理后可获得优良的机械性能。钼能提高铸钢的淬透性,降低铸钢的回火脆性。铬钼铸钢用于大断面铸件和需要深度淬火的铸钢件。
铸钢件热处理的特点
铸钢件热处理的特点
1)铸钢件的铸态***中,常有粗大的枝晶和偏析。 热处理时,碳钢铸件,加热时间应略高于相同成分的锻钢件。 同时,需要适当延长奥氏体化的保持时间。
2)由于部分合金钢铸件铸态***偏析严重,为消除其对铸件终性能的影响,在热处理时应采取均质化措施。
3)对于形状复杂、壁厚差异大的铸钢件,热处理时必须考虑截面效应和铸件应力因素。
4)铸钢件进行热处理时,必须根据其结构特点进行合理的热处理,尽量避免铸件变形。
铸造硅锰钢是一种常见的中低合金高强度铸钢。由于硅锰铸钢件具有较好的机械性能,因此硅锰铸钢件广泛用于大型机械和运输设备。机械零件中的某些齿轮、车轮、横梁、火车枕梁、侧架、液压机立柱等关键承重部件采用硅锰钢铸件。
硅元素可以对铸钢中的铁素体起到固溶强化作用,从而提高铸钢的屈服强度。在中碳锰钢中,山东碳钢铸件生产厂家,硅元素的质量分数约为1%。经调质(Q+T)热处理后,铸造硅锰钢强度可提高15%-20%,同时保持铸钢件的韧性,不显着降低。如果硅锰比例匹配得当,可以稍微降低硅锰钢热处理过程中晶粒长大的趋势。

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