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TPV材料的制备方法

TPV材料的制备方法包括以下两种基本方法：

1.物理混合法：通过将硬质树脂和软质交联剂进行混合，TPV汽车配件材料，利用振荡器或需要位置的搅拌器控制混合环境的温度、时间和剪切力，使硬质树脂包裹在软质交联剂粒子的外表上，形成TPV颗粒。

2.共混法：即将硬质树脂和软质交联剂加入一个共同的混合器中，在控制温度、时间和剪切力的条件下进行混合，使其在分子水平上混合，并产生共价交联，形成TPV材料。

    TPV是以热塑性塑料(PP)为连续橡胶，以硫化橡胶相(EPDM)为分散相共混组成的可注塑硫化橡胶。EPDM均匀分布在连续塑料相的周围，连续相PP提供给TPV可注塑的特性，可低温定形的使用特性，分散相EPDM提供给TPV耐磨性高弹性，耐化学性，TPV汽车配件材料供应商，耐溶剂性等综合性能。

    TPV材料的结构特点既保证其具有良好的热塑性流变性，易于成型加工，可采用注塑、挤出、压延等成型方法，又保证其在常温下的高弹性能，适用于生产各种工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的导管、管件等.

    说到tpv的耐氯水能力，还是要从它的基材EPDM讲起，由于epdm不同于NBR和SBS等含有丁二烯和PS双嵌段的弹性橡胶，因此TPV材料在常温下的耐溶剂能力在弹性体里还是比较不错的，在常规情况下，TPV材料中的橡胶微粒硫化程度越高，其相关性能（比如TPV的耐消毒水、耐溶剂，耐紫外线，耐高温等)越好，但同时，硫化程度也不能过高，TPV汽车配件材料价格，一味的提高TPV材料的硫化程度并非难事，硫化程度过高会导致TPV材料的整体加工性能变差。

    假如在停机较长的时间之后，TPV汽车配件材料报价，在重新开端操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备完全洁净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清或者用聚乙烯或聚丙希完全置换排空。