透热炉温控设备—测温仪：
1、采用美国Raytek双色红外测温仪，可峰值保持、自动复位，在1500℃范围内，测温误差不大于±0.3%，重复精度不大于±0.1%。带数字通讯RS232或RS485接口。
2、测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响，测温装置准确性、。
3、在感应炉出料口设置测温仪，以保证功率闭环控制; 可实现超温报警及3位分选。
透热炉电器控制系统：
1、整套设备在控制柜前控制（柜高1500mm）。
2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。
3、可实现自动、手动工作方式。
4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。
5、控制部分将PLC加入人机界面，实时设定参数，螺母中频透热炉供货商，生产数据的采集、并可保存、查询或打印。
中频感应炉的自动化程度
中频感应炉采用计算机控制系统，自动化程度较高。对于大功率中频感应炉，熔化期非常短、过热率非常大，只有采用计算机控制系统才能发挥设备潜力，才能对工厂和操作人员提供的保护。25～30 ℃/min速率过热熔化炉料的炉子，在满功率状态几分钟无人看管，很可能造成灾难故。目前，大型中频感应炉已装备了比较完整的计算机辅助监视和控制系统，其主要内容包括：
1、当炉子坩埚中铁液达到预编程温度时，保证自动降低炉子功率；
2、炉子固定在测重仪上，测重仪为计算机提供炉子里金属炉料的质量数据；
3、监测、计算和控制铁液温度；
4、为新炉衬提供自动烧结程序；
5、确定达到要求的铁液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的数量；
6、包括1台自动冷启动装置在内的其他有用的必要的功能。
另外，安装自动化机械装料系统也是发挥大功率中频感应炉全部潜力所不可缺少的。一般安装在轨道上可做横向和纵向移动或绕枢轴转动的振动给料系统为合适。
透热炉如何***
1、每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。
2、每 3-6个月用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3、严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力需要达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 时，冷却水的水温需要低于40℃，使用水循环与软化水，气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。
4、感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性的。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。
5、防触电，请确保机壳按电工规范可靠接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为 500V 以上时，方可开启面板电源开关。
6、透热炉应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。
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