热管的发展史
热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(***实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术以前被广泛应用在宇航等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。
整体式热管换热器
整体式热管换热器是一种常见的热管换热器，这种换热器由一支支热管元件组成，超导热管原理，两换热流体分别位于换热器的上、下部分。中间由管板分隔，金属超导热管，热管悬挂在管板上，该处可采用静密封或焊接结构，视设计需要而定。采用活动的静密封结构，方便热管的维修、清洗；焊接结构密封可靠，两边流体没有泄漏的隐患。整体式热管换热器一般用于气体与气体的热交换。为克服气体间换热的换热系数不高的问题，热管两端的外壁传热面积利用翅片作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热。也有效地减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高的换热器。
热管换热器腐蚀解决办法
1)控制排烟温度。根据烟气的温度合理确定排烟温度， 一般排烟温度应高于温度 ２０～３０℃， 冬季排烟温度应适当提高。
2)增设前置预热器， 提高空气入预热器的温度，超导热管厂家， 可有效防止腐蚀。
3)对空气风道进行旁路设计，黑龙江超导热管， 当烟气温度和环境温度较低时， 可将部分换热后空气混合到冷空气中， 以提高空气的入口温度。 4)进行调壁温防低温腐蚀设计。通过调节冷热端的结构参数， 提高热管换热器的低壁温， 防止低温腐蚀。
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