底搅拌装置的优点：
底搅拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的受力状态，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大型聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难，通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的，若100m3的聚合釜所需的搅拌轴必然是很粗、很长、而且费用昂贵，搅拌装置，搅拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。
搅拌装置的分类：
一般认为功率3.7kw以下为小型，5.5~22kw，为中型。转速低于100r/min为低速。桨叶的形状，根据用途可以考虑各种各样的组合方式，以三叶推进式、涡轮式为主体，而组合各种型式，搅拌装置价格，轴封以调料函密封的比较多，顶入式搅拌装置，但对于真空及承受压力比较高的，要采用机械密封。中、小型立式容器搅拌设备，在国外多少已标准化。转速为300~360r/min，电机功率大约为0.4~15kw的范围，用皮带或齿轮一级减速。对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般都很大，所传递的扭矩很大，搅拌装置生产厂家，而且在减速机的齿轮制造上以随着轴及桨叶的大型化，而使轴承、轴封装置的制造等均收到限制。因而大型立式容器搅拌设备的标准化是比较困难的，只有根据使用条件来设计是比较经济的。
搅拌装置用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡，并可强化液流的湍动，以增强混合效果。搅拌器一般装在转轴端部，通常从槽顶插入液层（大型搅拌槽也有用底部伸入式的）。分别得出适用于快速混合过程及絮凝过程的机械搅拌操作参数 :( 1 )对于快速混合过程 ，搅拌桨直径增加 ，絮凝剂混匀所需输入功率增大 ;不同直径搅拌桨的絮凝效果相当 ;对于 CBY型搅拌桨 ，离底距离对絮凝效果影响不大。
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