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1、不锈钢加工经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
2、不锈钢加工经过冷轧、退火、除鳞，然后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行轻度冷轧外，其它工艺与2d相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理;光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
3、抛光表面不锈钢加工：表面经过均匀地研磨，山西不锈钢加工厂家，磨料粒度为80~100’;毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2a或2b板上一次抛磨而成。
4、单向表面不锈钢加工，山西不锈钢加工报价，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，然后再用粒度为180的磨料研磨。
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关于不锈钢加工的磨平技术有哪些呢?
1、电化学的抛光处理：经过电化学抛光之后，不锈钢镜面的光泽度会坚持更长的时间，整个抛光的工艺也是比较稳定的，且污染少，山西不锈钢加工生产，***小，主要的是防腐的性能高。这种抛光技术比较适合批量的生产，因为抛光的工艺稳定，所以操作起来也是比较简便 。
2、化学的抛光处理：这种抛光技术比较节省，即便是杂乱的不锈钢也可以进行抛光处理，且抛光的速度快、效率也也好。但是也有不好的地方，主要是光泽度上比较差，会有气体直接溢出，所以需要通风设备的辅助工作，而加温就会比较的困难。比较适合使用于小批量的杂乱件抛光，和要求不高的小零件加工。
3、机械的抛光处理：机械抛光之后的不不锈钢板材在平整度上比较好，但是光泽度不会坚持太长时间，所以会出现生锈和发闷的情况。
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切削加工性较差是不锈钢的一大问题，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类：
1.乳化液：比较常见的冷却方式，冷却、清洗、润滑性能都是比较好的，在不锈钢粗车中经常使用。
2.硫化油：切削过程中可以在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易***，润滑的作用很好，并有一定的冷却效果，经常用于钻孔、铰孔及攻丝。
3.机油、锭子油等矿物油：虽然润滑性能不错，但是冷却和渗透性较差，一般用于外圆精车。
在切削加工过程中要让切削液喷嘴对准切削区，山西不锈钢加工，也可以采用高压冷却，喷雾冷却等冷却方式。
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