金属热处理的加热方法很多，采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，镀硬铬，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，镀硬铬加工厂，常常发生氧化氧化脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的***中。因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，镀硬铬加工处理，工艺的话分电镀和化学两类。镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差，是三种中便宜的。颜分镀铬亮白色，镀镍有一点发黄，镀锌银白色（其实还有彩锌和灰锌，镀硬铬价格，亚光铬，亮光铬，白镍，黑镍等等。）
镀后处理及磨削加工的影响
许多零件在镀铬后还要进行磨削加工，以达到精度和使用要求。磨削加工的不当面使局部发热，会导致铬层产生内应力而影响镀层的结合力。
除氢的目的是要降低镀铬层的脆性和基体金属在电镀时产生的氢脆。除氢应该坐在电镀后尽可能短时间内，在油或者空气介质中进行。
镀铬层由于具有一系列的性能而得到了广泛的应用，随着机械制造业的发展，镀铬层的用量越来越大。
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