工业搅拌器-中拓鼎承-朝阳搅拌器

搅拌器的选型问题：1.根据用户的工艺要求和搅拌器标准，选择合适的搅拌器类型，根据介质的酸碱度和反应过程中的温度变化，选择合适的物料。2.搅拌器的旋转直径是根据搅拌槽的大小和搅拌器的类型来确定的，搅拌速度是根据叶片端部的线速度来确定的。3.根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径和转速，确定了搅拌介质，得到了搅拌器的标准功率数。4.结合式(3)中的数据，利用混合功率计算公式计算混合功率。5.计算搅拌轴的转矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机、机架、联轴器和搅拌轴的直径。

衬塑搅拌器的应用：***、耐低温耐负压，介质兼职温度：-25℃~+105℃介质兼职压力：正压2.5MPa；负压90KPa系列产物特征：***而抗温耐低温耐负压，耐真空耐侵蚀，工业搅拌器，抗老化，抗打击，外貌滑腻连结力强。对普通酸碱盐的机能良好，适合于侵蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的运送。宽泛用于化工、冶金、水处分、食物的液体混合搅拌。接纳碳钢衬PE(高分子聚乙烯)，适合于烟气脱硫中吸取塔的侧搅拌，化学产业中对非氧化性酸（如盐酸、稀***），碱和盐溶液都有良好的耐侵蚀性，强***和别的强氧化剂的侵蚀。

搅拌器安装中间轴承的情况：中间轴承通常装在轴封的下方，或搅拌轴的中部，其位置主要取决于轴的稳定性以及安装、检修的方便等。但如果中间轴承浸没在介质中，轴承与器壁固定的拉杆起着横挡板的作用，既增加了搅拌功率的消耗，又使得液体分子之间的剪切作用加大，同时还必须考虑介质的腐蚀和磨损，因而要尽可能不用。常用的间轴承结构型式有三拉杆式、三槽钢三轴瓦式、井字槽钢式以及三拉杆吊挂式等。

搅拌器的工艺及物料环境：此搅拌器根据不同介质的物理学性质，容量，搅拌目的选择较相应的搅拌器，对促进化学反应速度，提高生产效率起到很大的作用。在使用中，此搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构较坚固，搅拌物料量大，若此搅拌器底部形状与反应釜下封头形状相似，就称之为锚式搅拌器。此框式搅拌器直径较大，通常取反应器内径的相应数据。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程中的进行，在快速旋转时，朝阳搅拌器，搅拌器叶片所带动的液体可把静止层从反应釜壁上带下来。

搅拌器的功率：

1、搅拌槽的构造参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

2、搅拌介质的物性，液体搅拌器，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

3、搅拌器的构造和运转参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。搅拌设备的功率受哪些因素的影响呢？很多用户在操作使用搅拌设备的时候都会格外的关注它的功率问题，推流搅拌器，其实小编认为这部分的问题其实并不是那么的重要。但是如果大家对这方面的内容感兴趣的话，小编是可以为大家来详细解答一些相关的疑问的。下面是具体回答：

搅拌设备是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

搅拌设备的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

一般说来，涡轮式搅拌设备的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌设备对总体流动有利。对于同一类型的搅拌设备来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌设备，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌设备，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌设备的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。