单次行程：预先用销子3将拉杆1与右边的打棒8连接起来，然后踩下踏板，使电磁
铁12通电，衔铁13上吸，拉杆向下拉打棒，由于打棒的台阶面（见图2-36t处）压在齿条
10上面，齿条也跟着向下运动。齿条带动齿轮5和关闭器6转过一个角度，多功能模具，尾板与转键在
92弹簧（见图2-32）的作用下向反时针方向转动，离合器接合，曲轴旋转，滑块向下运动。
在曲轴旋转一周之前，操作者即使没有松开操纵踏板，伺服多功能模具，电磁铁仍然处于通电状态，但随曲
轴一起旋转的凸块7（见图2-36及图2-32中的件11）将打棒向右撞开，齿条脱离打棒台
阶面的限制，在下端弹簧的作用下向上运动，经齿轮带动关闭器回到工作位置挡住尾板，
迫使离合器脱开；曲轴在制动器作用下停止转动，滑块完成一次行程。若要再次进行冲
压，必须先松开踏板，使电磁铁断电，让打棒在它下面的弹簧作用下复位，重新压住齿条，
再板，才能实现。这就实现了单次行程。
压力机常用的离合器可分为刚性离合器和摩擦离合器两大类，常用的制动器有圆盘
式和带式两类。
2.3.2刚性离合器
曲柄压力机的离合器是由主动部分、从动部分、连接主动部分和从动部分的连接零件
以及操纵机构等4部分组成。刚性离合器是靠连接零件把主动部分和从动部分刚性连接
起来，这类离合器根据接合零件的结构可分为转键式、滑销式、滚柱式和牙嵌式等几种，用
得的是转键式离合器。
1.转键离合器及其操纵机构
转键离合器按转键的数目可分为单转键式和双转键式两种；按转键的形状可分为半
圆形转键离合器和矩形转键离合器，后者又称为切向转键离合器。
了，闸楔将超出离合器销返回的范围，且闸楔要承受很大的制动力。如制动早了，离合器
滑销不能完全被拉回，有碍于旋转部件的旋转，产生振动，并发出噪声，冲剪多功能模具，振动大了甚至有促
使滑块二次下落的***。因此，滑销式离合器断开时的冲击大，不锈钢多功能模具，可靠性也低于转键式离合
器。它的突出优点是价格低。基于这些原因，滑销式离合器一般用于行程速度不高的压
力机。表2-5为滑销离合器与双转键离合器允许的高工作速度。
综上所述，刚性离合器具有结构简单，容易制造的优点。但工作时有冲击，滑销、转键
等接合件容易损坏，噪声较大，且只能在上止点附近脱开，不能实现寸动操作及紧急停车，
使用的方便性、安全性较差些。因此，这类离合器一般用在1000kN以下的小型压力机
上。
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