





气动调节阀阀体故障
1)调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制。
2)调节阀盘根压得过紧或过松,电动调节阀生产,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质***,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故。
3)调节阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,造成振荡,不能全开或全关等。
4)调节阀阀杆与连接件固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,所受应力增大,导致阀杆高频振荡,甚至断裂。
5)调节阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,烟台电动调节阀,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

气动调节阀气源故障
1)现场气源未开。
2)气源含水,电动调节阀销售,天气寒冷结冰。
3)净化风停止供应。
4)气源总管***或风线堵塞导致风压过低,调节阀不能全开或全关,甚至不动作。
5)空气过滤减压器长时间使用,脏物太多,减压阀下黑色旋钮打开漏风,使输出风压小于规定的压力,导致调节阀不能全开全关,甚至不动作。
6)现场风线漏风,接头松动,导致风压不足,调节阀不能全开全关,甚至不动作。
7)过滤减压阀故障,导致风压不稳,电动调节阀加工,造成调节阀振荡。

在使用调节阀的环境保护问题中,噪声问题十分突出。
由于调节阀阀门的使用,必然造成流体的减压、速度变化和振动,噪声的产生是难以避免的,问题是要控制其噪声的大小。
在过程装置中,能产生噪声的设备有电动机、泵、压缩机、锅炉、调节阀等,而调节阀的噪声占有很大比例。
调节阀噪声的类型有机械噪声、液体动力噪声和空气动力噪声。针对其产生机理,在选用调节阀时应作出预估和提出防止措施
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