一是由于安全阀压力设定值太低，使液压油大部分通过安全阀流回油箱，致使液压系统做***率太低，如负荷过大，大部分能量会转换成液压油的热能，导致温度很高：二是由于冷却系的冷却效果差，导致液压油温度过高;三是液压油在油路中循环过于频繁(往往是油量不足造成)，导致散热困难，温度升高。 故障诊断应从易到难，先检查液压油箱中的油量，若油箱中油量不足，应及时添加至标准液位。加注时应注意使用牌号相同的液压油，使用前还应进行过滤。
如果油量合适，则需检查油冷却系是否有阻塞现象，若查出油冷却系阻碍空气流通，应及时清洁，随车吊那个厂家的好，以保证空气正常流通，利于散热。有时风扇胶带过松、打滑，也会导致风扇效率降低，冷却效果不好，应及时检查、调整，必要时更换新胶带。 如果油量、油冷却系、风扇胶带都没有问题，随车吊厂家销售，可以判定是主安全阀设定压力低于标准值所致。应再次调整主安全阀的压力设定值到标准值。 3、液压油过脏 汽车随车吊液压油污浊、过脏，可能是油液因长期使用产生了化学变化;也可能是杂质太多发生了物理变化。
汽车随车吊钢丝绳接头的固定方法
汽车随车吊钢丝绳接头的固定方法 1、楔形套筒法 有时根据随车吊施工要求需经常变更钢丝绳的长度，在这种情况下，钢丝绳较用楔形套筒法固定。钢丝绳拉紧时楔与套筒间的间隙变小，钢丝绳拉得越紧，随车吊，压得也愈紧，拉力消失，钢丝绳很快获得自由。此法固定处的强度约为钢绳自身强度的75—85%。
2、锥形套筒法 这种固定方法是将东风随车吊的钢丝绳末端拆散洗净穿入锥形套筒内，并将钢丝末端弯成钩状，然后灌入铅合金，冷去后即成，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。 3、编结法 此种方法目前运用较多，其特点是接头牢固、经济、方便、接头处平滑，固定处的强度约为钢丝绳自身强度的75—90%。编接时钢丝绳的插接长度为钢丝绳直径的20—24倍，但不应小于300mm，破头长度为插接长度的1.5—2倍。随车吊用在特殊用途的索具还要进行专门的设计和计算。
4、绳卡法 这种方法连接牢固，拆卸方便，但绳卡螺栓突出，钢绳表面不光滑而且重量较重，使用不方便。因此，常用于缆风绳、牵引绳的连接。用绳卡连接时，固定处的强度约为钢丝绳自身强度的80一90%。绳卡的安装必须十分留意，厂家随车吊直售，在使用中要时常检查并拧紧，拧紧到把钢丝绳压扁1/3左右即可。
汽车随车吊目前洒水车柴油机电子控制系统常用的传感器有增压压力传感器提供增压压力信息）、燃油压力传感器（提供共轨燃油压力信息）、机油压力传感器、冷却液温度传感器、燃油温度传感器（提供燃油温度信息）、进气温度传感器、排气温度传感器、空调蒸发器温度传感器、空调冷凝器温度传感器、空气流量传感器、节气门位置传感器、转角传感器（提供分配泵轴转角信息）。
汽车随车吊油门踏板位置传感器、霍尔传感器、海拔高度传感器、车速传感器、感应式转速传感器、燃油箱液面位置传感器、排气再循环阀阀杆位移传感器、氧传感器、压差传感器（提供微粒物捕集器的压差信息)、NO.传感器（提供排气后处理系统的NO，浓度信息）等。目前洒水车柴油机电子控制系统常用的执行器有．电动输油泵、各种燃油喷射泵、喷油量执行器（集成于燃油喷射泵内）。
汽车随车吊洒水车喷油提前角执行器（集成于燃油喷射泵内）、燃油切断阀（集成于燃油喷射泵内）、共轨高压泵、共轨压力控制阀、各种共轨喷油器、单元喷嘴系统和单元泵系统的高压燃油电磁溷、加热塞、排气再循环控制阀、电动节气门、可变气门控制执行器、可变进气管长度执行器、涡轮增压废气放空控制润、冷却风扇、空调压缩机电磁离合器、发动机上的其他辅助设备等。
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